工厂保洁外包服务详细介绍
一、公司简介
我们是一家专注于工业环境清洁管理的专业服务机构，深耕制造业保洁领域15年，服务覆盖机械加工、电子制造、食品加工、化工医药等20余个行业。公司持有国家一级清洁服务资质、ISO 14001环境管理体系认证及OHSAS 18001职业健康安全认证，累计为超过300家工厂提供定制化保洁解决方案。团队由工业清洁工程师、安全督导员及专业技工组成，配备防爆型清洁设备、工业级检测仪器及危废处理资质，擅长处理油污、粉尘、化学品残留等复杂工业污染场景，客户续约率连续五年超92%。
二、服务优势
工业级清洁技术体系
分区清洁方案：针对洁净车间（万级/千级）、重油污车间、危化品仓库等不同区域，制定差异化清洁标准（如洁净室换气次数≥25次/小时，油污地面摩擦系数≥0.6）；
智能清洁装备：采用防爆型洗地机（Ex d IIB T4认证）、干冰清洗机（处理精密设备油污）、高压水射流设备（压力100-2800bar可调），清洁效率较传统方式提升300%；
环保药剂体系：使用食品级中性清洗剂（pH值6.8-7.5）、水基型脱脂剂（可生物降解率≥95%）及纳米涂层防护剂，通过SGS重金属含量检测。
安全合规双重保障
风险预控机制：执行JSA（工作安全分析）流程，针对高空作业、有限空间清洁、危化品泄漏处理等场景，配备正压式空气呼吸器、气体检测仪及应急救援预案；
合规资质覆盖：持有《危险废物经营许可证》《高处作业操作证》《防爆电气设备安装资质》，定期组织员工参加应急管理部特种作业培训；
保险防护体系：投保1000万元公众责任险+500万元雇主责任险，覆盖第三方财产损失、人员伤亡及职业病风险。
全周期管理服务
驻场服务模式：根据工厂规模配置5-20人专项团队，实行“双班制”24小时响应（早班清洁+晚班巡检）；
可视化管理系统：开发工业保洁APP，实时上传清洁记录（药剂用量、设备参数、异常事件）、生成电子版《清洁效果报告》并支持导出；
持续改进机制：每月提交《PDCA循环分析报告》，通过设备运行数据（如洗地机刷盘磨损率）、客户投诉率等指标优化服务流程。
三、服务流程
需求诊断阶段
现场勘测：使用激光测距仪、噪音分贝仪、尘埃粒子计数器等设备，采集车间面积、污染类型、设备布局等12类基础数据；
风险评估：识别30项工业清洁风险点（如防爆区动火作业、高温管道烫伤），编制《安全技术交底书》；
方案定制：提供3套分级服务方案（基础版/标准版/旗舰版），明确清洁频次、工艺标准及验收指标。
服务启动阶段
人员培训：组织保洁员学习工厂SOP（标准作业程序），通过防爆设备操作考核、化学品泄漏应急演练；
物资进场：张贴《危险化学品安全周知卡》，配置防爆工具柜、应急冲洗装置及急救箱；
试运行期：开展7天免费试清洁，根据客户反馈调整作业路线、药剂配比及设备参数。
日常服务阶段
洁净车间：每日执行“三段式清洁”（干式除尘→湿式擦拭→臭氧消毒），控制悬浮粒子≤0.5μm；
重油污车间：采用“高温蒸汽预处理+重垢清洗剂浸泡+高压冲洗”工艺，去除设备表面30年油垢；
危化品仓库：每月检测地面防渗层完整性，使用pH试纸验证冲洗水酸碱度。
分区清洁作业：
设备维护管理：建立《清洁设备履历表》，记录洗地机电池充放电次数、吸尘器滤芯更换周期等28项参数。
验收改进阶段
三级验收制度：保洁员自检→班组长复检→客户方终检，使用《工业清洁验收标准》（含37项量化指标，如地面反光率≥85%、设备表面无积液）；
问题整改闭环：48小时内提交《根本原因分析报告》，针对重复问题升级管控措施（如增加防呆设计、优化排班计划）。
四、服务报价
基础保洁套餐
日常维护：1.2-2.5元/㎡/月（含车间地面清扫、设备表面除尘、垃圾清运）；
周期性深度清洁：4-8元/㎡/季度（含高空管道除锈、油罐内壁清洗、通风系统消毒）。
专项服务报价
污水处理站清淤：2000-5000元/池（含污泥脱水、水质检测）；
废气处理塔清洗：80-120元/米（含填料更换、压差测试）。
洁净车间认证级清洁：15-30元/㎡/次（含风淋室维护、FFU过滤器更换、微生物限度检测）；
危化品泄漏应急处理：按污染面积计费，80-150元/㎡（含中和药剂、防护装备、危废处置）；
环保设施运维：
定制化服务包
食品厂CIP系统清洗：按设备容积计费，300-600元/m³（含酸碱浓度监测）；
制药厂冻干机冷阱除霜：5000-8000元/台次（含真空度校验）。
AGV小车轨道清洁：0.8-1.5元/米/月（含激光传感器防护）；
机械臂活动区域防静电处理：25-40元/㎡/次（含表面电阻测试）。
智能工厂配套服务：
特殊行业增值服务：
收费仅供参考，具体以实际情况报价为准！（实际价格需结合工厂面积、污染等级、服务频次、特殊工艺要求及危险系数综合测算，我司承诺提供《费用明细拆分表》并接受第三方审计）
五、服务注意事项
安全协作规范
工厂需提供《设备停机计划表》《危化品MSDS清单》，并指定安全协调人对接；
涉及动火、吊装等高危作业时，工厂需提前办理《特种作业审批单》并旁站监督。
生产协调要求
洁净车间清洁需避开生产排期，提前48小时预约并确认更衣室、风淋室使用权限；
高温设备冷却后（表面温度≤40℃）方可进行清洁作业，避免热应力损伤。
验收标准说明
清洁效果验收以《工业设备清洗质量验收规范》（GB/T 25146）为基准，允许存在5%的工艺死角（如设备内部复杂管路）；
对清洁后设备运行参数（如轴承温度、电机振动值）的波动范围，需以设备厂家说明书为准。
应急响应机制
设立24小时工业保洁应急专线，突发化学品泄漏时30分钟内抵达现场（限服务半径50公里内）；
每年组织1次联合消防演习，模拟危化品仓库火灾场景下的清洁人员疏散与应急冲洗。
合规性承诺
严格遵守《排污许可管理条例》，废水废渣委托有资质单位处置并留存五联单；
每月公示《清洁药剂消耗台账》《特种设备检测报告》，接受环保部门及客户方抽查。
